煙氣脫硫泵專業(yè)定制廠家

起動(dòng)：

啟動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。

1、脫硫泵應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。

2、管路閥門應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過(guò)緊，以免損壞密封墊。

3、用手按脫硫泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。

4、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證脫硫泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。

6、在脫硫泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(zhǎng)度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修

7、軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號(hào)在0.15L/S-2.1L/S選擇。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證脫硫泵有少量的清潔水通過(guò)軸。

2、定期檢查脫硫泵軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑脂的不足或過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換一次。

3、脫硫泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使脫硫泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)脫硫泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

停泵：

停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì)清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水的。

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低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，*次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣

低位槽裝底閥狀態(tài)

特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動(dòng)泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車。不推薦使用！